1 糊膠工藝的改善將提高瓦楞紙板生產(chǎn)線整體性能

如果使用較高的容量的固形的淀粉糊劑而不需要增加供膠量，那么膠膜中的水分滲透進(jìn)入芯紙和面紙的量較少，然后仍舊早需要一個(gè)吸干的工藝吸收掉水分。這將提高紙板的平整度并在高速狀態(tài)下行車，至于提高供膠單元的設(shè)計(jì)，所敘述的縫隙控制和單面機(jī)的壓力傳感技術(shù)意味著這個(gè)怒表已經(jīng)完成。一代的供膠單元系統(tǒng)已經(jīng)可能提供固形物含量33%的淀粉糊劑，而不必增加干淀粉。這課減少幾乎50%的水分，否則大部分會(huì)滲入紙張內(nèi)部。

2 高生產(chǎn)速度

一條每分鐘400米的瓦楞紙板生產(chǎn)線實(shí)際的生產(chǎn)速度說(shuō)明在正常情況下，平均生產(chǎn)速度可以達(dá)到220米/分鐘至250米/分鐘。上述的性能改善今后將繼續(xù)增加平均生產(chǎn)車速。

3 瓦楞紙板生產(chǎn)線修正可適合未來(lái)的產(chǎn)品

小型瓦楞楞型是未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)，如果這種楞型的瓦楞能夠降低掛面紙的基重的話，將能夠達(dá)到更好的印刷效果。小型瓦楞的楞型組合E/E型瓦楞，E/F型瓦楞或E/B型瓦楞同樣也有新的市場(chǎng)。同步紙板（尤其是用于水果包裝的紙盒）具有高穩(wěn)定性，當(dāng)紙箱被存儲(chǔ)于冷凍室時(shí)非常容易吸收水分。這種研發(fā)的目標(biāo)是在一般的瓦楞紙板生產(chǎn)線在合理的條件限制內(nèi)生產(chǎn)更多的產(chǎn)品。

4 更寬的瓦楞紙板生產(chǎn)線工作寬度

為了減少由訂單決定的每種紙張的運(yùn)行長(zhǎng)度以及增加瓦楞紙板生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度，機(jī)器寬幅更寬的瓦楞紙板生產(chǎn)線夠確保在固定的高速行車狀態(tài)下產(chǎn)品有高產(chǎn)出。一些公司從經(jīng)驗(yàn)中得出這樣一個(gè)結(jié)論：2.8米寬的瓦楞紙板生產(chǎn)線證明了這個(gè)成功的現(xiàn)象，研發(fā)3.3米機(jī)器寬幅的瓦楞紙板生產(chǎn)線。從歷史的角度出發(fā)，許多造紙機(jī)的寬幅從3.0米到3.3米上升到6.6米，其原始的概念只能滿足窄幅瓦楞紙板生產(chǎn)線的需求（1.6米到1.8米到2.2米）今天這些機(jī)械很難以合理的價(jià)格銷售窄幅紙卷，一條以Millugator概念（即紙廠與紙板廠在同一場(chǎng)區(qū)內(nèi)）生產(chǎn)的3.3米寬幅的瓦楞紙板生產(chǎn)線能提供以下許多優(yōu)勢(shì)：1造紙機(jī)的成本效益；2節(jié)省原紙卷運(yùn)輸成本；3在同樣勞動(dòng)力和同樣的固定的高數(shù)生產(chǎn)速度下增加產(chǎn)量；4 減少被修裁的紙邊超過(guò)30%。這樣寬的瓦楞紙板生產(chǎn)線可能需要多出25%的投資，但是成本效果將縮短投資的回報(bào)時(shí)間。

   隨著包裝機(jī)械行業(yè)，包裝測(cè)試設(shè)備等技術(shù)力量的提升，一些不完善的技術(shù)取得了巨大的突破，在紙箱生產(chǎn)商應(yīng)用顯示出*的性能。熱點(diǎn)技術(shù)的熠熠生輝亦無(wú)法遮掩以下技術(shù)突破散發(fā)的光芒。

1       壓制瓦楞紙板的單面技術(shù)改進(jìn)情況

單面機(jī)的預(yù)熱器直徑加大，瓦楞輥的直徑加粗，如原理啊直徑為26厘米的瓦楞輥，現(xiàn)在新出的很多瓦楞機(jī)上的瓦楞輥都已經(jīng)將直徑改為32厘米，提高了瓦楞壓制時(shí)對(duì)原紙的加熱能力和瓦楞的成型效果。價(jià)格瓦楞紙板在國(guó)外已經(jīng)出現(xiàn)冷瓦楞紙板加工設(shè)備，即利用超聲波使瓦楞定型的方法。單面機(jī)的瓦楞輥的單面機(jī)在傳統(tǒng)單面機(jī)的結(jié)構(gòu)上做了改進(jìn)，以滿足對(duì)不同楞型快速更換的需要，方法是對(duì)不同楞型的瓦楞輥更換，采用正壓式快速更換，但對(duì)瓦楞輥的耐磨性能來(lái)說(shuō)，近10年來(lái)沒有什么大幅度的提高，而市場(chǎng)則期望有更耐用的瓦楞輥來(lái)攤薄瓦楞紙板的制造費(fèi)用。另外，高速運(yùn)轉(zhuǎn)瓦楞輥出現(xiàn)的噪音，對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生的噪音污染，應(yīng)作為瓦楞機(jī)今后的改進(jìn)課題。在單面機(jī)上施膠方法，現(xiàn)金的施膠方法已經(jīng)由手工控制上膠盤改為氣缸推動(dòng)上膠，且可控制對(duì)瓦楞紙板的施膠寬度。

2       膠料供應(yīng)與循環(huán)

采用電位器縣令供膠控制，針對(duì)瓦楞紙板自動(dòng)生產(chǎn)線，出現(xiàn)了自動(dòng)制膠系統(tǒng)。但不少只有單面機(jī)的瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)，其制膠設(shè)備都比較簡(jiǎn)陋，很多都是就地取材，制作很不規(guī)范。單面機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)方式：新機(jī)型已經(jīng)取消鏈條帶動(dòng)瓦楞輥、壓力輥、施膠輥，改為齒輪箱加萬(wàn)向軸驅(qū)動(dòng)前述部件。單面機(jī)導(dǎo)紙片和托料板已經(jīng)取消，取而代之的是真空吸附式，其優(yōu)點(diǎn)是可快速抽干單面瓦楞紙板上的水蒸氣，提高了單面瓦楞紙板的干燥度，保證瓦楞成型良好，并減去了對(duì)導(dǎo)紙片、托料板的更換、較少了對(duì)設(shè)備的維修量。

3       卷筒紙之家上的夾紙軸頭：?jiǎn)蚊鏅C(jī)上的無(wú)軸芯之家的新夾紙軸頭，已經(jīng)由方形、圓錐形改為自動(dòng)膨脹式夾紙軸頭，解決了方形和圓錐形夾紙軸頭將卷筒紙筒芯撐破后，導(dǎo)致卷筒紙尾部邊緣破裂損壞而不能使用的毛病，提高了原紙的利用率。

4       在自動(dòng)線上換紙，以實(shí)現(xiàn)接紙機(jī)自動(dòng)快速接紙，接紙成功率可達(dá)98%。此法既節(jié)省了原材料、提高了瓦楞紙板質(zhì)量，有給操作人員提供了更安全的工作環(huán)境。

5       縱切機(jī)的分紙刀：已經(jīng)由鎢鋼薄刀和鋒鋼薄刀替代了傳統(tǒng)型的碗刀，提高了瓦楞紙板裁切的完整性和美觀性，并減少了瓦楞紙板的裁切碎屑。但鎢鋼薄刀造價(jià)較高，進(jìn)一步降低造價(jià)是市場(chǎng)期待的目標(biāo)。而鋒鋼薄刀雖價(jià)格低，但他的耐用性較差。

6       瓦楞紙板橫切機(jī)：橫切機(jī)已經(jīng)由機(jī)械式改成測(cè)速輪測(cè)速，伺服器處理數(shù)據(jù)、電腦控制裁切長(zhǎng)度以及生產(chǎn)數(shù)量，提高了瓦楞紙板的加工質(zhì)量、加工尺寸精度和加工數(shù)量的準(zhǔn)確度。

7       為了有效利用熱能，降低對(duì)能源的消耗， 有不少?gòu)S家采用蒸汽回收壓縮機(jī)，將高溫冷凝水用閉路循環(huán)系統(tǒng)送如鍋爐進(jìn)行復(fù)用，提高了余熱利用效率；在瓦楞紙板自動(dòng)線上對(duì)主電機(jī)用變頻器實(shí)施控制進(jìn)行節(jié)電。在環(huán)境保護(hù)和用能方面也有新的特點(diǎn)：靠近城市中心的地方，為降低燃煤鍋爐對(duì)大氣和土壤的污染，使用二次能源的較多。針對(duì)熱板部位傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跑偏，增加了自動(dòng)糾偏設(shè)施。

8       上幾家的膠印機(jī)制造廠商多年來(lái)一直治理研究在瓦楞紙板上直接膠印，這項(xiàng)技術(shù)隨著新型細(xì)瓦楞紙板、特制橡皮帶和幽默的開發(fā)成功而日漸成熟。這種印刷設(shè)備可以保證在不破壞瓦楞紙板楞型的前提下印制出令人滿意的圖案，還帶有UV上光單元。瓦楞紙板的彩色印刷技術(shù)的誕生，改變了以前的瓦楞彩盒包裝，先印刷包裝面紙，再裱瓦楞的復(fù)雜過(guò)程，降低了彩盒包裝的成本，提高了產(chǎn)品的附加值。