一、定義

(1）耐破度 單層紙頁(yè)所能承受的垂直于試樣表面均勻分布的最大壓力，通常用kPa或kgiicm'表示。

(2）耐破指數(shù)紙張的耐破度除以紙張的定量，通常用kPa · m2/ g表示

二、原理

用試樣夾盤(pán)緊密地夾住置于圓形膠膜上的試樣周邊，試樣與膠膜一起自由凸起，以恒定速率泵入液體，使膠膜凸起直到試樣破裂。試樣耐破度是施加液壓的最大值。

三、儀器

（1）夾盤(pán)系統(tǒng)

為牢固而均勻地夾住試樣，上.下夾盤(pán)是兩個(gè)平行的環(huán)行平面，環(huán)面平滑并帶有溝紋。測(cè)試時(shí)，上下夾盤(pán)內(nèi)孔應(yīng)是同心的，其最大誤差不得大于0.25 mm。夾盤(pán)表面應(yīng)平整而且彼此平行。在測(cè)試時(shí)，為防止試樣滑動(dòng)應(yīng)有足夠的夾持力，但此力不應(yīng)大到損壞試樣的程度.以致在試樣周邊發(fā)牛.破裂。一般夾持力不應(yīng)低于340 kPa(紙板為690 kPa)。壓緊杠桿老儀器―般采用人工操作，新型儀器采用壓縮空氣或液壓裝置自動(dòng)壓緊試樣。

（2）液壓系統(tǒng)

由電機(jī)通過(guò)皮帶或聯(lián)軸器驅(qū)使蝸桿、蝸輪和齒輪系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)離合器帶動(dòng)蝸桿正反旋轉(zhuǎn)，使帶有皮碗的活塞在油缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而通過(guò)油介質(zhì)對(duì)試樣進(jìn)行加壓和泄壓。液壓系統(tǒng)和使用的液體應(yīng)沒(méi)有空氣泡，泵送量應(yīng)為（95±15) mi/ min5紙板耐破度儀為（170±15) ml/ min]。

（3）膠膜

膠膜是圓形的，由彈性材料制成，此膜被牢固地夾著，它的上:表面比下夾盤(pán)的上:表面低約3.5 mm（紙板耐破度儀為4.7 mm)。膠膜材料和結(jié)構(gòu)需與壓力相適應(yīng)，即膠膜凸出下表盤(pán)的上表面以.上:9 mm時(shí)，壓力應(yīng)為（30±10) kPa（紙板耐破讀儀，在膠膜凸出下夾盤(pán)表面10 mm時(shí)，其阻力范圍為170~220 kPa，凸出 18 mn時(shí)，其阻力范圍為250~350 kPa)。對(duì)一定凸出高度，通常新膜凸出較舊膜高。膠膜應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)膠膜不符合要求時(shí)，應(yīng)技時(shí)更換。安裝膠膜時(shí)，要趕走所有集聚在膠膜下的空氣。

（4）壓力表

①布爾登管式壓力計(jì)．在壓力表量程的23%～75%范圍內(nèi)使用．絕對(duì)不得在低于15%及高于85%的量程范圍內(nèi)使用。表盤(pán)刻度最小直徑為95 mm，刻度的弧度不小于270°，工作量程內(nèi)任一點(diǎn)的精度應(yīng)為最大量程的±0.5%，壓力表應(yīng)有排氣孔、表盤(pán)至少分成70個(gè)刻度。

②壓力表的膨脹性在整個(gè)工作量程應(yīng)穩(wěn)定在20%之內(nèi)，即使在最大曩程時(shí)，需輸給的液體也不超過(guò)0.4ml。

③壓力表與指針間的摩擦力矩約0.3 mN ·m，而指針轉(zhuǎn)動(dòng)慣量在1~10 g · cm內(nèi)為宜。

④壓力傳感器操作慣量可忽略不讓?zhuān)蛎浐蛪毫τ涗浧鞯恼`羞在0.2%以?xún)?nèi)、數(shù)字顯示裝置在試樣破裂后,讀數(shù)變化不大于∶個(gè)單位.。

四、試驗(yàn)準(zhǔn)備

①按標(biāo)準(zhǔn)方法采取試樣。

②按標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行恒溫恒濕處理。

③裁樣。將試樣裁成70 mm× 70 mm的規(guī)格。

④在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度條件下梭測(cè)。