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鋁箔包裝奶片熱封強(qiáng)度測(cè)試方案

更新時(shí)間:2019-05-30點(diǎn)擊次數(shù):1138

   

概述:奶片的主要營(yíng)養(yǎng)成分主要包括蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物等,由于其營(yíng)養(yǎng)豐富、可直接食用、攜帶方便、保質(zhì)期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),與鮮奶相比,奶片無(wú)需冷藏、無(wú)需加熱食用,已成為乳制品中的亮點(diǎn)。食用奶片可享受到牛奶的風(fēng)味和質(zhì)地,*的加工工藝,保留了牛奶中多種營(yíng)養(yǎng)成分。

背景:泡罩材料是通過(guò)熱合的方式與蓋口材料涂有粘合劑的一面密封,其良好的熱合質(zhì)量是保證各泡罩密封性和獨(dú)立性的重要因素,否則當(dāng)其中某泡眼中的奶片被取走,其余水泡眼則易出現(xiàn)漏氣、破漏,導(dǎo)致干吃奶片受潮、變質(zhì),甚至出現(xiàn)損片的現(xiàn)象。究其原因,一方面是由于熱封參數(shù)和工藝的設(shè)置出現(xiàn)偏差,另一方面,若蓋口材料中鋁箔厚度的均勻性較差,則直接影響粘合劑涂布量的均勻性,從而也成為導(dǎo)致封合質(zhì)量變差的一個(gè)因素。因此,制定合理的熱合參數(shù),加強(qiáng)熱合質(zhì)量控制能在zui大程度上避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。

  常用的實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量控制方法為:利用HST-H3熱封試驗(yàn)儀對(duì)鋁箔與PVC硬片做熱合強(qiáng)度的測(cè)試。

產(chǎn)品特點(diǎn)

  • 微電腦控制、大屏幕液晶顯示、PVC操作面板、菜單式界面、方便用戶快速操作

  • 鋁灌封式的熱封頭保證了熱封面加熱的均勻性,試樣不同位置的熱封溫度保持一致

  • 數(shù)據(jù)補(bǔ)償控溫系統(tǒng),使上下封頭溫度快速升溫、控制更

  • 下置式雙氣缸同步回路,進(jìn)一步保證了熱封面受壓均勻

  • 氣缸采用壓力循環(huán)系統(tǒng),自動(dòng)補(bǔ)壓,保證測(cè)試壓力準(zhǔn)確

  • 上下熱封頭獨(dú)立控溫,超長(zhǎng)熱封面設(shè)計(jì),滿足不同客戶需求

  • 手動(dòng)與腳踏開(kāi)關(guān)雙重啟動(dòng)模式以及防燙傷安全設(shè)計(jì),方便用戶操作使用HST-H3三項(xiàng)指標(biāo)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì):溫度、壓力、時(shí)間

測(cè)試原理

 HST-H3薄膜熱封試驗(yàn)儀采用熱壓封口法,將待封試樣置于上下熱封頭之間,在預(yù)先設(shè)定的溫度、壓力、和時(shí)間下,完成對(duì)試樣的封口。

總結(jié)

  日常生產(chǎn)中,奶片泡罩正在倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸過(guò)程中難以*保證良好的包裝質(zhì)量,主要表現(xiàn)在蓋口材料和成型泡罩對(duì)氧氣和水蒸氣阻隔性降低,及二者的密封效果差等方面。通過(guò)相關(guān)測(cè)試和分析,可以發(fā)現(xiàn)不是所有泡罩基材在成型后都能很好的保持原有阻隔性能,而且泡罩基材及成型泡罩的水蒸氣透過(guò)量會(huì)隨溫度的提高而上升。同時(shí),蓋口鋁箔的針孔數(shù)過(guò)多和兩者的熱封質(zhì)量不達(dá)標(biāo),同樣也會(huì)增加成型泡罩的透濕量和透氣量。建議奶片生產(chǎn)企業(yè)加強(qiáng)對(duì)泡罩包裝上述性能的控制和檢測(cè),以確保奶片的貨架期質(zhì)量。